Оборудование для производства грубой строительной керамики. кирпич икерамические камни






СХЕМЫ   ПРОИЗВОДСТВА   КИРПИЧА И   КЕРАМИЧЕСКИХ   КАМНЕЙ

Глиняные массы подготовляют путем рыхления, дезинтеграции основного сырья, ото-щающих и выгорающих добавок, увлажнения, перемешивания, паровой обработки, вакуумирования и вылеживания. Набор и последовательность глиноперерабатывающих машин в технологической линии определяются структурными и реологическими свойствами сырья, ассортиментом продукции и степенью эффективности переработки масс этими машинами.

При изготовлении кирпича и пустотелых керамических камней применяют в основном пластический (126) и полусухой способы производства. Различают технологическое оборудование, используемое при способе пластического формования для рыхления глин и приготовления глиняной массы влажностью 18—22%; для формования и резки глиняного бруса; для укладки, разгрузки и транспортирования изделий в процессе сушки' и обжига.

Изделия формуют на шнековых ленточных прессах, которые бывают комбинированные (с мешалкой) и некомбинированные. Различают прессы вакуумные и без вакуумкамеры. Вакуумирование позволяет формовать изделия высокого качества с тонкими стенками и устранить пузырчатость. Глиняный брус разрезается на изделия однострунными или многострунными резательными автоматами.

Переработка сырья начинается с момента его добычи. Для этой цели наиболее удобен многоковшовый экскаватор, который срезает глину тонкими слоями и одновременно первоначально усредняет шихту. Для приготовления и подачи добавок применяется смесительное и специальное транспортное оборудование. Все компоненты окончательно перемешиваются и увлажняются в двух-вальных глиномешалках.

При полусухом способе прессования (127) изделия изготовляют из массы влажностью 7—12%. Схема производства глиняного кирпича способом полусухого прессования (127) включает добычу, сушку, измельчение и просеивание глины; дробление добавок, увлажнение и смешивание массы; прессование сырца; подсушку (при необходимости) и обжиг кирпича. Все компоненты сырья измельчают, высушивают и тщательно перемешивают; на большинстве заводов создается запас переработанной шихты. Для хранения, вылеживания и усреднения глиняной массы применяют глинохранилища и'силосы-глинозапасники. Из подготовленной порошкообразной массы, доувлажненной в глиномешалке, прессуют изделия на коле-норычажных или гидравлических прессах многоступенчатого прессования.

Набор автоматов-укладчиков, разгрузчиков и специальных транспортных средств определяется технологией производства, конструкцией тепловых агрегатов и планировкой цехов. Наиболее распространены на кирпичных заводах туннельные, камерные сушила и туннельные печи. В туннельных сушилах кирпич высушивают на рамках или рейках вагонетки, в камерных сушилах рамки или рейки с кирпичом устанавливают на выступы в стенках сушила. Для передачи вагонеток от сушил к печам и возврата порожних вагонеток к прессам применяют электропередаточные тележки. В сушилах и печах вагонетки передвигаются цепными или гидравлическими  толкателями.

Кирпич, изготовленный полусухим формованием, имеет достаточную прочность и сразу укладывается на обжиговые вагонетки туннельной печи; готовая продукция отправляется на склад.



Сушка изделий вначале ведется на сушильных, затем на печных вагонетках; обжигается продукция в двух туннельных печах длиной 125 м с форкамерой и жароупорными перемешивающими вентиляторами.

Типовой проект кирпичного завода расчетной мощностью 50 млн. шт. условного кирпича в год, формовочный цех которого показан на 128, предусматривает использование высокопроизводительного оборудования, полную механизацию и автоматизацию производственных процессов и современных методов тепловой обработки изделий. Основной вид продукции — керамические пустотелые камни пластического формования по ГОСТ 6328—55, что не исключает возможности оперативного перехода на выпуск обыкновенного кирпича. Сырьем обычно служит пластичная глина (60%) и дегидратированная глина (до 40%). Материал добавок последовательно измельчается в щековой и валковой дробилках, просеивается на грохотах и подается в бункера промежуточного хранения. Для перемешивания сырья с добавками в заготовительном отделении предусмотрены глиномешалки и бегуны. Подготовленная глиняная масса подается в шихто-хранилище, рассчитанное на десятисуточный запас. Из запасника шихта поступает на две технологические линии, каждая из которых укомплектована ящичным питателем, вальцами грубого и тонкого поыола, глинорасти-рателем-и шнековым вакуум-прессом.

Для механизации и автоматизации погру-зо-разгрузочных и транспортных операций на участках формования, сушки и обжига изделий для заводов с камерными сушилами и туннельными печами мощностью до 30 млн. шт. условных кирпичей в год предназначен комплект оборудования с использованием модификаций автоматов-укладчиков СМ-1242 и СМ-1239, приспособленных для работы с десятиполочными сушильными вагонетками (129). Комплект состоит из шнекового пресса, автоматов для резки, укладки изделии на сушильные вагонетки, разгрузки и садки кирпича на туннельные обжиговые вагонетки; саморазгружающихся четырехрядных транспортных вагонеток, электропередаточных тележек на четыре вагонетки и гидротолкателя обжиговых вагонеток.    Заготовительное    отделение    завода аналогично предыдущему и, комплектуется такими же машинами с учетом особенностей сырья. Выработка на одного работающего достигает 500 тыс. условных кирпичей в год.

Для механизации технологических и транспортных операций на участках формования, сушки и обжига изделий предназначен комплект автоматизированного оборудования СМК-172, в который входят автоматы-укладчики и разгрузчики кирпича; линия возврата порожних реек; сушильная я обжиговая вагонетки; электропередаточные тележки у сушил и печей; гидротолкатель обжиговых вагонеток, специальные транспортные средства  11   наименований  и  захват для  съема штабеля обожженных кирпичей с печной вагонетки. Средняя расчетная выработка на одного работающего составляет на таком заводе около 650 тыс. условных кирпичей в год.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Тарельчатые (дисковые) питатели. шнековые (винтовые) питатели. заводыстройматериалов Оборудование для добычи и обработки природного камня. камнерезная машинадля добычи камня Конвейеры и элеваторы. пластинчатый и ленточный конвейер. винтовойконвейер (шнек) применяется для тр Керамзит. оборудование для производства керамзита и других легкихзаполнителей Оборудование для производства извести. вращающийся барабанныйхолодильник известерегенерационной печи Оборудование для подготовки сырья к обжигу. роторные мельницы-мешалки.шламовые питатели и насосы. гл Оборудование для приготовления глиняной массы. пластинчатый ящичныйпитатель. глинорастиратель. бегун Мельницы для помола цемента извести гипса стекла огнеупоров. сухой имокрый помол. помольные установк Оборудование складов цемента. пневмоподъемники, пневмонасосы Оборудование для производства бетонных и шлакобетонных камней
Меню:
Главная Строительные смеси Стиль Сауны и бани Кондиционирование Двери Фундамент Перепланировка Вентилирование Материалы Теплоизоляция Мебель Строительные растворы Двери Бетон Кухня Кладка Гидратация Габариты Электромонтаж Паркет Облицовка Мебель Потолок Камень Тесты Квартира Свойства строительных смесей Интерьер Обои Дерево Краска Фаянс Перекрытия Ипотека Теплообмен Фриз Стены Трубы Приусадьба Лестницы Литье Керамика Здоровье Глина Опора Стекло Дерево Пластмасса Отделка Кондиционирование Штукатурка Переплет Кладка Гидроизоляция Краны Брус Приспособления Штукатурка Печи Оборудование Инструмент Синтетика Малярство Печи Толь Лепка Самоделки Внешние строения Электромонтаж
Сайт создан в системе uCoz