|
Оборудование для производства керамических плиток и керамики. шихта,составленная из порошкообразных компонентов, сначала перемешивается в сухомсостоянии, затем увлажняется до получения формовочной массы необходимымколичеством воды и добавок-пластификат
Технологическая схема производства керамических плиток для полов (размером 150Х X 150Х 10 и 100Х 100Х 10 мм) показана на 179; технологические схемы производства облицовочных плиток для внутренних стен размером 150X150X5 мм методами однократного и двукратного обжига изображены на 180 и 181.
СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА
Керамические плитки изготовляют из предварительно подготовленной глиняной массы (пресс-порошка) путем полусухого прессования, последующей сушки и обжига до спекания. К плиткам предъявляются высокие требования в отношении точности геометрической формы, цвета и других физико-механических свойств; в связи с этим качество подготовки пресс-порошков имеет решающее значение. В зависимости от свойств сырья применяют два основных способа приготовления керамических масс — сухой (см. 179) и шликерный (см. 180 и 181).
При изготовлении плиток для полов сырьем служат тугоплавкие и огнеупорные глины, кварцевый песок, каолин и красители. Для производства облицовочных плиток применяют беложгущиеся глины, каолин, кварцевый песок, полеЕОЙ шпат и другие минералы. Для изготовления фасадной керамики используют глины, отличающиеся высокой пластичностью и достаточным интервалом спекания. Для приготовления глазури кроме основных материалов, применяемых при производстве керамических масс, используют буру, борную кислоту, свинцовый сурик, соду и поташ; в цветные глазури вводят окислы металлов или синтетические пигменты.
При сухом способе шихта, составленная из порошкообразных компонентов, сначала перемешивается в сухом состоянии, затем увлажняется до получения формовочной массы необходимым количеством воды и добавок-пластификаторов. Плитки прессуются из порошков влажностью 6—8% на коленорычажных или гидравлических прессах двухступенчатого прессования, что дает возможность удалить воздух из рыхлой массы и избежать трещин на готовых плитках. Плитки сушатся в туннельных или роликовых сушилах, обжиг производится в керамических капселях, погружаемых на вагонетку туннельной печи, или в одноярусных печах. Готовые плитки сортируются по цвету и геометрическим параметрам и упаковываются в деревянные ящики или в бумагу.
При использовании одноярусных тепловых агрегатов (роликовых сушил и печей с роликовым или сетчатым подом) плитки движутся на транспортирующем органе в один ряд, благодаря чему время на сушку и обжиг значительно сокращается. При этом отпадает необходимость загрузки в капсели и транспортирование вагонеток. Плитки сортируются и упаковываются автоматом; упакованные плитки доставляются на склад погрузчиками.
При шликерном способе подготовки пресс-порошков сырье вначале сортируется и очищается путем промывки и отмучивания; затем производится дробление, помол и классификация исходных материалов; сырье очищается от примесей на электромагнитных сепараторах; компоненты дозируются в соответствии с расчетом шихты и распускаются в воде в пропеллерных мешалках. Тщательно перемешанные суспензии обезвоживаются в фильтр-прессах или распылительных сушилках. Распылительная сушилка обеспечивает получение пресс-порошка постоянного зернового состава, заданной прочности и повышенной текучести благодаря сферической форме частиц, что позволяет равномерно заполнять пресс-форму и быстро удалять воздух. Кромки отпрессованных плиток очищаются от заусенцев на машинах для зачистки и стопирования.
Технология производства плиток литьем отличается от обычной тем, что плитки формуются, сушатся и обжигаются на пористых лещадках размером 260X260 мм. Лещадки изготовляют из глин с добавкой шамота путем прессования. Перед отливкой плиток их покрывают разделительным слоем (20% бентонита и 80% известняка), который способствует отделению плитки от лещадки после обжига. Затем на непрерывно движущемся литейном конвейере на лещадку специальными разливными аппаратами поочередно наносятся шликер основной массы, слой ангоба и слон глазури. Двигаясь по конвейеру, плитки подсыхают, поступают на зачистное и режущее устройство и затем подаются на сушку и обжиг. Готовые плитки наклеиваются на бумагу, образуя ковры, которые затем скатывают в рулоны.
Производство облицовочных мозаичных плиток способом литья (182) позволяет получать спекающиеся плитки с малым водо-поглощением благодаря введению в шихту значительного количества легкоплавких компонентов. При этом исключаются некоторые операции подготовки сырья, отпадает необходимость в прессах и сокращается длительность тепловой обработки. Способом литья производятся главным образом мозаичные плитки размером 24X24X3 и 48X48X3 мм.
Изделия санитарно-строительной керамики (унитазы, умывальники и смывные бачки), имеющие внутреннюю поверхность сложной формы, отливают из шликеров требуемой текучести, получаемых при добавлении к молотой шихте воды и электролитов (соды и жидкого стекла). Отливку производят в гипсовые формы на конвейерных литейных установках, скомбинированных в одном агрегате с непрерывно действующими подвялочнымн сушилками. Окончательно высушенные в ка-реточных сушилках изделия после глазурования на конвейерах СМ-1212 или СМ-1213 подвергаются однократному обжигу в туннельных печах; -установочные поверхности шлифуют на станке СМ-1234А.
Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.
Стекловолокно. оборудование для производства теплозвукоизоляционныхизделий из стекловолокна Прессы для производства керамических плиток. гидравлические прессы Оборудование для производства асбестоцементных изделий оборудование дляприготовления асбестоцементно Оборудование для производства декоративных звукопоглощающих плит акминит Оборудование для производства строительных изделий из извести, цемента,гипса оборудование для произв Оборудование для производства изделий из ячеистых бетонов автоклавноготвердения. автоклавы. виброгаз Оборудование для приготовления цемента, извести, гипса Арматура. оборудование для изготовления арматуры. арматурно-намоточнаямашина Оборудование для производства грубой строительной керамики. кирпич икерамические камни
Меню:
Главная
Строительные смеси
Стиль
Сауны и бани
Кондиционирование
Двери
Фундамент
Перепланировка
Вентилирование
Материалы
Теплоизоляция
Мебель
Строительные растворы
Двери
Бетон
Кухня
Кладка
Гидратация
Габариты
Электромонтаж
Паркет
Облицовка
Мебель
Потолок
Камень
Тесты
Квартира
Свойства строительных смесей
Интерьер
Обои
Дерево
Краска
Фаянс
Перекрытия
Ипотека
Теплообмен
Фриз
Стены
Трубы
Приусадьба
Лестницы
Литье
Керамика
Здоровье
Глина
Опора
Стекло
Дерево
Пластмасса
Отделка
Кондиционирование
Штукатурка
Переплет
Кладка
Гидроизоляция
Краны
Брус
Приспособления
Штукатурка
Печи
Оборудование
Инструмент
Синтетика
Малярство
Печи
Толь
Лепка
Самоделки
Внешние строения
Электромонтаж