Оборудование складов цемента. пневмоподъемники, пневмонасосы




Схема автоматизированного прирельсового склада цемента вместимостью 4000/2500 т показана на 254. Склад оборудован пневматическим разгрузчиком цемента, сдвоенным   приемным   бункером   с   пневматическими подъемниками цемента для транспортирования цемента в верхний аэрожелоб и силосы, донными разгружателями, нижними аэрожелобами и пневматическим винтовым насосом для транспортирования цемента в бункер бетоносмесительного цеха.

На заводах по производству железобетонных изделий используют автоматизированные прирельсовые склады цемента с металлическими или железобетонными силосами. Вместимость   таких   складов   240—4000   т.

Техническая характеристика прирельсовых складов цемента приведена  в табл.  28.

Выдается цемент из силосов пневматическими донными разгружателями, которые установлены под разгрузочными отверстиями в аэрированных днищах. Отработанный воздух очищается в рукавном фильтре. На складе предусматривается возможность выдачи цемента из силосов в автоцементовозы. Для этого в силосах устанавливаются пневматические разгружатели боковой выгрузки. Железнодорожные вагоны перемещаются и фиксируются на складе маневровой лебедкой.

Пневматический подъемник (256) предназначен для перемещения цемента на высоту 25-35 м и на расстояние до 30 м по горизонтали.

Разгрузчик цемента РВН-50 всасывагоще-нагнетательного действия (255) предназначен для выгрузки цемента из крытых железнодорожных вагонов. Принцип действия его заключается в следующем. Самоходное заборное устройство вводят в железнодорожный вагон и подводят к массе цемента. Цемент обрушивается рушителем на подгребающие диски, подающие его к всасывающему соплу. Под действием разрежения цемент транспортируется в осадительную камеру, из которой шнеком подается в нагнетательное устройство. В нижнюю часть нагнетательного устройства (аэроднище) через микропористую перегородку поступает от компрессора сжатый воздух, который аэрирует цемент. В потоке этого воздуха под действием избыточного давления цемент перемещается по цементоводу к месту приема. Воздух, отсасываемый из системы, поступает в камеру фильтров, где очищается от цемента и, пройдя по гибкому воздухопроводу, удаляется воздуходувкой в атмосферу.



Пневмоподъеиник работает так. Поступающий в приемную камеру цемент выдается напорным шнекой с приводом от электродвигателя через обратный клапан в смесительную камеру, куда через аэроднище с микропористой перегородкой поступает сжатый   воздух.

Пневматический насос НПВ-36-2 (257) предназначен для транспортирования цемента со склада в отсеки бункера бетоносмесительного цеха (установки). Пневматический насос состоит из рамы, на которой смонтированы все узлы насоса, приемной камеры с корпусом гильзы, напорного быстроходного шнека с приводом от электродвигателя, броневой гильзы смесительной камеры с обратным грузовым клапаном и коллектора 6 для   подвода  сжатого   воздуха.

В смесительной камере цемент насыщается сжатым воздухом и под действием перепада давлении перемещается по вертикальному цементоводу, заканчивающемуся на конце бункером-гасителем, где основная часть цемента отделяется от воздуха и направляется в силос. Запыленный воздух из бункера-гасителя поступает по трубопроводу в тот же силос, и, очищаясь в фильтровальных   установках    удаляется   в   атмосферу.

Принцип действия пневматического винтового насоса заключается в следующем. Поступающий в загрузочную камеру цемент захватывается заборными витками шнека и направляется во внутреннюю часть броневой гильзы, где напорными витками через обратный клапан выдается в смесительную камеру насоса. В смесительной камере цемент под действием вакуума, создаваемого между параллельными струями сжатого воздуха (скорость струи 100 м/с), защемляется в пространстве между ними и выносится в транспортный трубопровод. По трубопроводу поток сжатого воздуха в смеси с материалом перемещается в заданном направлении. В конечной точке транспортирования, оборудованной циклоном, имеющим большое поперечное сечение, цемент под действием силы тяжести и вследствие потери скорости осаждается в нижней части циклона, а запыленный воздух через тканевый фильтр отсасывается вентилятором   в   атмосферу

В передней стенке смесительной камеры имеется лаз со съемной крышкой для проверки прилегания обратного клапана и демонтажа напорного быстроходного шнека, а также фланец для подключения трубопровода. В нижней части задней стенки смонтирован коллектор с форсунками сжатого воздуха. В верхней части камеры установлен манометр с матерчатым фильтром для контроля рабочего давления. Обратный клапан жестко насажен на вал, имеющий подшипники, вмонтированные в боковые стенки камеры. Для предотвращения выбивания сжатого воздуха из камеры перед подшипниками установлены сальники. Тарелка обратного клапана соединена с рычагом шаровой опоры, что обеспечивает ей плотное прилегание   к   седлу.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Прессы для полусухого формования кирпича Оборудование бетоносмесительных цехов. стационарный цикличныйгравитационный бетоносмеситель. шнековы Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики.литейно-подвялочный конвейер Оборудование для формования и резки глиняного бруса. ленточный вакуумныйкомбинированный пресс. шнеко Машины для подготовки сырья и приготовления керамических массвакуум-мялка см-241а (194) предназначен Оборудование для обработки камня. шлифовальный коленорычажный станок.туфофрезерный станок. универсал Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича присушке и обжиге. цепные толкатели. Гидроклассификаторы. гидроклассификатор может работать в замкнутом циклес сырьевой мельницей и в отк Оборудование для производства керамических плиток и керамики. шихта,составленная из порошкообразных
Сайт создан в системе uCoz