Оборудование бетоносмесительных цехов. стационарный цикличныйгравитационный бетоносмеситель. шнековые питатели




На 258 показана автоматизированная высотная односекционная инвентарная бетоносмесительная установка 1336 цикличного действия с двумя стационарными цикличными бетоносмесителями принудительного смешивания материалов с объемом готового замеса до 1000 л каждый. В отсеки расходного бункера этой установки заполнители подаются ленточным конвейером и распределяются по отсекам поворотной воронкой. Цемент по цементоводу поступает в циклон, из которого попадает в винтовой конвейер и далее в отсеки расходного бункера. Запыленный воздух из циклона направляется в группу циклонов второй ступени очистки, затем в фильтр и только потом в атмосферу. Цемент из группы циклонов второй ступени очистки также поступает в винтовой конвейер и. из него в отсеки расходного бункера.

На заводах железобетонных изделий бетонная смесь приготовляется в бетоносмесительных установках, выполненных по высотной схеме с бетоносмесителями и растворосмесителями цикличного действия.

Отдозированные сухие компоненты направляются в приемную воронку с перекидным клапаном для направления смеси в тот или иной смеситель. Управление клапаном синхронизировано с открытием одного из пробкоЕых кранов, установленных на трубопроводе, соединяющем дозатор для жидкости со смесителями. В результате этого вода направляется в тот же смеситель, что и сухая смесь. Из смесителей готовая смесь поступает в !бункера-копильники, из которых выгружается   в   транспортные   средства.

Все отсеки бункера снабжены указателями уровня материалов. Под отсеками находятся автоматический весовой дозатор цикличного действия для цемента и три двухфракцион-ных дозатора для песка и щебня. Под баками для воды и жидких добавок расположен автоматический   весовой   дозатор.

Автоматизированная высотная стационарная двухсекционная, бетоносмесительная установка 409-28-23 цикличного действия с двумя бетоносмесителями принудительного смешивания материалов с объемом готового замеса по 1000 л в каждой секции показана на 259. Установка может быть выполнена одно-  и трехсекционной.

На бетоносмесительной установке могут устанавливаться стационарные цикличные бетоносмесители с принудительным смешиванием материалов с объемом готового замеса до 1000 л каждый и стационарные цикличные гравитационные бетоносмесители с объемом готового замеса до 1000 л. Могут также монтироваться бетоносмесители с подогревом бетонной смеси в процессе смешивания.

Дозатор цемента ДБЦ-630 (260) состоит из рамы 3, двух питателей, рычажного механизма, грузоприемного устройства, циферблатного   указателя   и   подставки.

Каждая секция состоит из четырех отделений: надбункерного, дозаторного, смесительного и выдачи смеси. Устройство секций и принцип действия рассматриваемой установки такие же как установки 1336 (см.     258).

Шнековые питатели 14,16—горизонтальные двухзаходные. Длина шнека выбрана такой, чтобы исключить самопроизвольное истечение цемента и способствовать созданию равномерного потока. Питатели снабжены лотками. Впускные воронки 1, 15 оборудованы секторными затворами, перекрываемыми при   переходе   на   режим   досыпки.

Для компактности продольные оси питателей смещены относительно продольной оси дозатора при сохранении расположения впускных воронок на одной оси на расстоянии  2000 мм.

Выпускные воронки питателей оборудованы заслонками, управляемыми пневмоцилиндрами.

Запаса материала в питателе достаточно для досыпки, а переключение двигателя на меньшее число оборотов и уменьшение коэффициента заполнения при перекрытии затвора обеспечивают снижение производительности для достижения необходимой точности.

Грузоприемное устройство выполнено в виде цилиндрического бункера 7, подвешенного на четырех тягах 6, 12 к рычажному механизму, и снабжено выпускным затвором 9, управляемым пневмоцилиндром  8.



Циферблатный указатель И устанавливается на подставке 10, жестко прикрепленной к раме дозатора. В подставке размещен пульт местного  управления и пневмооборудозание.

Для удобства и облегчения компоновки оборудования бетоносмесительных установок предусмотрена возможность поворота грузоприемного бункера относительно рычажной системы на 180°. Чтобы уменьшить пыление, тракт для прохождения материала закрыт мягкими   рукавами 13.

Питатель представляет собой воронку, перекрытую секторным затвором с приводом от пневмоцилиндра. В дозаторах щебня и гравия воронка снабжена противовесами, исключающими заклинивание материала в еэ выпускном сечении при закрытии секторным затвором. В дозаторах песка вместо противовеса установлены щитки, чтобы песок не сыпался из воронки, когда секторный затвор закрыт.

Дозаторы песка, щебня, гравия бывают однофракционными (ДБП-800), рама которых снабжена одним питателем, и двухфрак-ционным (2ДП-1600)—с двумя питателями.

Для уменьшения пыления тракт прохождения материала закрыт патрубками и мягкими   рукавами.

Грузоприемное устройство, выполненное в виде цилиндрического бункера, подвешено на четырех тягах к рычажному механизму и снабжено выпускным затвором, управляемым пневмоцилиндром.

Конструкция однофракционных дозаторов для песка и щебня выполнена с учетом возможности установки двух однофракционных дозаторов вместо одного двухфракционного, при этом горловину приемной воронки, в которой размещаются нижние затворы дозаторов,   увеличивают.

Циферблатный указатель устанавливается на подставке, прикрепленной к раме дозатора. В подставке размещен пульт местного управления  и  пневмооборудование.

Питателями служат три мембранных клапана: два с условными проходами 150 и 50 мм для работы в режиме доливки и один ля жидких добавок.

Дозатор жидкости ДБЖ-400 состоит из каркаса,   трех   мембранных   клапанов,   рычажного механизма, грузоприемного устройства, циферблатного указателя, подставки под циферблатный указатель и сливной воронки. Для компактности дозатора продольные оси мембранных клапанов смещены относительно продольной оси дозатора, между ними установлен  пневмоцилиндр  выпускного затвора.

Для предотвращения разбрызгивания БОДЫ при сливе ее из грузоприемного устройства в воронку последнее снабжено брезентовым рукавом.

Грузоприемное устройство выполнено в виде цилиндро-конического ковша, подвешенного на четырех тягах к рычажному механизму и снабженного выпускным затвором, управляемым пневмоцилиндром.

Дозатор 2ДБК-1600 предназначен для отмеривания керамзита и работает по объемно-весовому  принципу.

Циферблатный указатель устанавливается на подставку, прикрепленную к каркасу дозатора. В подставке размещены пульт местного управления и пневмооборудова-ние.

Стационарный цикличный бетоносмеситель СБ-93 с принудительным смешиванием материала (261) состоит из неподвижного цилиндрического корпуса — чаши с крышкой и разгрузочным затвором, мотор-редуктор а и   пульта   управления.

Техническая характеристика дозаторов серии ДБ приведена в табл. 29.

Смесительный механизм состоит из шести смешивающих лопастей и двух очистных лопастей для очистки внутреннего и наружного цилиндров. Четыре из шести смешивающих лопастей (донные лопасти) расположены так, что зазор между ними и днищем составляет 3—5 мм, а две остальные (верхние лопасти) подняты над днищем на высоту, обеспечивающую свободный проход зерен    заполнителя   наибольшего   размера.

Кольцевое смесительное пространство, заключенное между внутренним и наружным цилиндром и днищем, футеровано изнутри сменной броней, изготовленной из износостойкой стали. Открытие и закрытие разгрузочного затвора секторного типа, расположенного в днище чаши, производится пневмоцилиндром. В крышке смесителя предусмотрены загрузочные патрубки для заполнителей и цемента, вытяжной патрубок, а также смонтирован люк возле пульта управления. Чтобы в смеситель не попадал материал крупнее 70 мм, в загрузочном патрубке заполнителей предусмотрена предохранительная   решетка.

Держатели, смонтированные в опорах в съемных втулках, соединены с помощью пальцев с кулаками, на которые передается усилие от пружины. Натяжение пружины производится регулировочными гайками. Все амортизаторы вместе с регулировочными устройствами заключены в коробку — ротор, который герметически изолирует от соприкосновения с бетонной смесью регулировочные   механизмы.

Внутренняя очистная лопасть и две верхние смешивающие лопасти с помощью болтов жестко закреплены на роторе. Подвижные держатели донных лопастей и очистного наружного скребка снабжены амортизаторами — винтовыми пружинами, предохраняющими привод и смесительный механизм от поломки при заклинивании крупных зерен   материала.

Привод смесителя представляет собой вертикально расположенный мотор-редуктор, состоящий из электродвигателя и встроенного редуктора, включающего косозубую цилиндрическую пару и планетарную передачу. На выходном валу редуктора закреплен редуктор смесителя, вращающийся в роликоподшипниках.

Регулирование механизма натяжения производится через специальные отверстия, расположенные в роторе и закрываемые крышками. От налипания смеси на вращающийся ротор предохраняет очистное устройство, представляющее собой резиновую ленту.

Стационарный цикличный гравитационный бетоносмеситель СБ-94 (262. а, б) состоит из рамы со стойками смесительного барабана, пневматического привода, электродвигателя  и редуктора.

Смеситель работает так. При вращающемся роторе сверху загружаются исходные материалы в соответствии с заданным составом и одновременно по трубам подается вода. Вращающиеся лопасти смешивают загруженные материалы, образуя однородную смесь, которая после этого выгружается через люк, закрываемый секторным затвором.

Смесительный барабан выполнен в виде двух усеченных конусов: длинного и короткого, соединенных Е середине цилиндрической обечайкой. Внутренняя поверхность барабана футерована облицовкой. Внутри барабана НЕ кронштейнах-держателях укреплено  шесть  лопастей.

Смесительный барабан соединен с траверсой коробчатого сечения, сваренной из листовой стали. На боковых балках траверсы установлены проушины, которые пальцами соединяются с корпусами подшипников стоек, В средней части поперечной балки траверсы вмонтирован двухступенчатый цилиндрический редуктор. Последний крепится к траверсе болтами и имеет вторую опору в в,иде переходного кольца с конической поверхностью, которая охватывает коническую заточку корпуса редуктора со стороны выходного вала.

Пневматический привод наклоняет барабан для выгрузки и возвращает его в положение загрузки. Он состоит из двух пневматических цилиндров и панели, на которой смонтированы  приборы.

С помощью разрезной шлицевой втулки смесительный барабан насаживается на выходной   вал   редуктора.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Прессы для полусухого формования кирпича Оборудование бетоносмесительных цехов. стационарный цикличныйгравитационный бетоносмеситель. шнековы Оборудование для производства изделий санитарно-строительной керамики.литейно-подвялочный конвейер Оборудование для формования и резки глиняного бруса. ленточный вакуумныйкомбинированный пресс. шнеко Машины для подготовки сырья и приготовления керамических массвакуум-мялка см-241а (194) предназначен Оборудование для обработки камня. шлифовальный коленорычажный станок.туфофрезерный станок. универсал Оборудование для укладки, разгрузки и транспортировании кирпича присушке и обжиге. цепные толкатели. Гидроклассификаторы. гидроклассификатор может работать в замкнутом циклес сырьевой мельницей и в отк Оборудование для производства керамических плиток и керамики. шихта,составленная из порошкообразных Оборудование для получения силикатного расплава и образованияминерального волокна. многовалковая цен
Сайт создан в системе uCoz