Окрасочная гидроизоляция




Окрасочную битумную гидроизоляцию создают путем нанесения Двух — четырех слоев битумных мастик, битумных эмульсий и битумных паст. Толщина покрытия 2—6 мм.

Окрасочная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемое покрытие, создаваемое путем последовательного нанесения на изолируемую поверхность нескольких слоев материала. Основными видами окрасочной гидроизоляции являются битумная, битумно-полимерная, полимерная и полимерцементпая.

Для повышения пластичности окрасочных битумных покрытии и уменьшения их хрупкости при отрицательных температурах необходимо в состав битумной мастики вводить пластификаторы, а для повышения температуры размягчения — пылевидный и волокнистый наполнитель.

Прочность сцепления битумной гидроизоляции обеспечивается только при условии, если она достаточно глубоко проникла в пористое основание. Для предупреждения оползания на вертикальных и близких к ним поверхностях требуется устройство защитных конструкций и армирование между слоями изоляции на углах и гранях сеткой или тканью.

Физико-механические и технологические свойства окрасочных битумных и битумно-полимерных видов гидроизоляции приведены в табл. 62.

По водонепроницаемости и морозостойкости наилучшими  являются  покрытия из  горячих мастик,  за ними  следуют  покрытия из холодных   битумных   мастик,   эмульсий   и   эмульсионных  паст.   Последние  при многократном  промерзании покрываются  многочисленными мелкими трещинами.

Ьитумна-латексная гидроизоляция имеет две разновидности. Исходным материалом для одной из них — битумно-латеконой гидроизоляции (БЛГ) — являются битумные эмульсии и латексы, содержащие большое количество йоды. Это предопределяет пористость структуры готового покрытия и объясняет его способность к сравнительно высокому водонасыщению. Формирование этого покрытия происходит только при положительных температурах (не ниже 5°С). При температуре наружного воздуха выше 30° С покрытие размягчается. В процессе формирования покрытие уменьшается по толщине (за счет уплотнения), поэтому БЛГ следует наносить толщиной, в 1,5—2 раза превышающей эксплуатационную, которая должна составлять 5—6 мм. БЛГ можно устраивать как по сухим, так и по влажным бетонным поверхностям. Швы и предполагаемые места раскрытия трещин   армируются    стеклотканью   или  другой  тканью.

Окрасочная битумно-полимерная гидроизоляция. Для улучшения физико-механических свойств битумной гидроизоляции в ее состав вводят полимеры. Наибольшее распространение для этих целей получили каучукоподобные полимеры. Основными типами битумно-полимерпой гидроизоляции являются битумно-латексная, битумно-наиритовая и др.

Гидроизоляцию эластим создают, нанося не менее трех слоев холодных мастик. При введении наполнителей мастику можно применять для устройства штукатурной гидроизоляции, которую наносят в три слоя общей толщиной 6—12 мм. Па вертикальных поверхностях высотой более 3 м гидроизоляцию следует защищать жестким ограждением.

Вторая разновидность битумно-латексных покрытий — эластимы. В отличие от БЛГ эта гидроизоляция имеет достаточно однородную и плотную структуру благодаря применению разжиженного в бензине битума и стабилизированного латекса. Для стабилизации латекса применяют растворы жидкого стекла, поташа или казеина.

Еитумно-этинолевая гидроизоляция обладает относительно высокой водоустойчивостью, является химически стойкой, имеет высокое сцепление с изолируемой поверхностью. Однако при низкой влажности воздуха, а также при температуре выше 50е С и действия дневного света этинолевая пленка быстро окисляется, растрескивается и отслаивается. В связи с этим устройство покрытий на основе лака этиноль возможно только на конструкциях, защищен-. ных от света, и при эксплуатационных температурах, не превышающих --50°С. Для повышения долговечности этинолевых покрытий в лак вводят добавки: битумы марок БН-Ш или БН-IV, асбест VI или VII сорта, андезнтовую муку, тонкомолотый графит.

Битумно-иаиритовую гидроизоляцию (БНГ) устраивают путем последовательного нанесения битумно-наиритовой мастики, приготовляемой в заводских условиях или в специальных мастерских. Покрытие формируется в течение 30 сут после нанесения, что опреде-' ляст и срок засыпки (обсыпки) грунтом. Общая толщина БНГ должна составлять 3—4 мм. Эту гидроизоляцию можно устраивать при температурах до —15° С.

Кроме названных, в настоящее время разработано много других битумно-полимерных покрытий (например, битумно-полистирольных, битумно-полиэтиленовых, эпоксидно-битумных и др.), которые проходят стадии освоения и внедрения в практику строительства.

Битумпо-этинолевые составы могут быть использованы в зимнее время для устройства   временной   гидроизоляции — в тех случаях, когда другие, более надежные виды покрытий, выполнены быть ие могут. Покрытия на основе лака этиноль нетрещиностойкие.

Эпоксидные покрытия на основе чистых (He-модифицированных) смол в связи с низкой деформативной способностью, значительной усадкой, способствующей самопроизвольному отслоению пленки от основания или растрескиванию, в настоящее время применяются , сравнительно мало. Внутренние усадочные напряжения этих покрытий составляют примерно 25% прочности пленки на разрыв. Лучшими свойствами обладают покрытия, формирующиеся при температуре окружающей среды от 15 до 25° С.'

Основными видами окрасочной полимерной гидроизоляции являются: эпоксидные покрытия, покрытия на основе модифицированных эпоксидных смол — эпоксидно-дегтевые, эпокоидно-фурфуроловые, эпоксидно-фенольные и другие лакокрасочные покрытия. Устройство полимерной окрасочной гидроизоляции может осуществляться в заводских и построечных условиях.

Эпоксидно-дегтевую мастику приготовляют, смешивая эпоксидные диановые смолы ЭД-20 (или ЭД-16) и продукт переработки каменноугольного дегтя — пековый дистиллят — с введением наполнителя и без него. Жизнеспособность состава с введенным отвер-дителем при 20° С составляет 60 мин, при 40° С — 40 мин.

Эпоксидно-дегтевая гидроизоляции (ЭДГ) представляет собой водонепроницаемое и прочное покрытие толщиной 2—3 мм, образующееся после отверждения эпоксидно-дегтевой мастики.

Эпоксидно-фурановая гидроизоляция (F3O) — это водопроницаемое покрытие толщиной 2 мм, образующееся при отверждении нанесенного на поверхность состава из эпоксидной смолы, фурфуроло-ацетятного мономера (мономера ФА), отвердителя н на-пэлнителя. Физико-механические характеристики эпоксидно-фурано-вого .покрытия близки к характеристикам гидроизоляционных покрытий, выполненных из эпоксидной смолы. Максимальная объемная усадка эпоксидно-фураповых покрытий меньше по сравнению с покрытиями из немодифицированных эпоксидных смол и составляет 6%, линейная — около 2%. Многокомпонептпость и высокая токсичность, низкая трещиностойкость сформировавшихся покрытий являются теми недостатками, которые ограничивают возможности их широкого применения.

Усадка ЭДГ составляет 3—4%. ЭДГ не смерзается со льдом при обледенении сооружений. Гидроизоляцию стыков между сборными элементами и деформационных швов па сооружениях с эпокенд-но-дегтевым покрытием можно выполнять тиоколовыми герметика-ми (У-30 МЭС-5, У-ЗОМ, УТ-34 и др.). Покрытие следует засыпать грунтом не позже чем через 15—20 сут после окончания устройства гидроизоляции швов и не позднее 30 сут после нанесения гидроизоляции на конструкции.

Недостатками эпоксидных покрытий ЭДП являются их высокая жесткость, незначительная деформативность. В последнее время разработаны покрытия на основе эпоксидных диановых смол, модифицированных синтетическими каучуками, — эпоксидно-каучуковые. Каучук (например, карбоксилатный каучук СКН-10-1-4) вводят в количествах 100—200% массы эпоксидной смолы. Это способствует улучшению деформативных свойств с сохранением высоких гидроизоляционных свойств.

Покрытия на основе эпоксидных смол (ГЭФ.'ЭДГ и др.) можно устраивать как со стороны действия гидростатического напора, так и со стороны помещений. В последнем случае допустимый гидростатический напор должен быть не выше 20 м

Области применения окрасочной гидроизоляции. Битумная — защита от капиллярной влаги; изоляция фундаментов, пароизоля-ция, грунтовка; изоляция металлических поверхностей. Изоляция монолитных трещиностойких конструкций (без деформационных швов) при напоре воды не выше 2 м и возможности периодического осмотра.

Полимерцементная гидроизоляция. Наиболее распространенной полимерцементной гидроизоляцией является цементно-латексная. Такая гидроизоляция обеспечивает защиту от проникания воды после нанесения не менее 5 слоев цементно-латсксной смеси. Общая толщина должна составлять не менее 2 мм. Для повышения прочности в местах перехода с горизонтальной поверхности на вертикальную, а также в местах над стыками между элементами сборных сооружений покрытие армируют полосами хло-риновой или капроновой ткани.

Битумно-наиритовая — то же, что и битумно-латексиая, но с раскрытием трещин изолируемых конструкций до 2 мм, а также конструкций, эксплуатируемых в условиях сезонного и постоянного обводнения.

Блтумно-латексная и эластим — гидроизоляция подземных частей зданий ,и сооружений на деформируемых основаниях с расчетным раскрытием трещин до 1 мм, эксплуатируемых в условиях сезонного или кратковременного обводнения; гидроизоляция от воздействия агрессивных и производственных вод.

Битумно-этинолсная—изоляция монолитных трещиностойких конструкций   (фундаментов, свай и др.), защищенных от света.

Штукатурная изоляция эластим — защита сборных, сборно-мо-нолитпых и монолитных сооружений от капиллярного увлажнения и атмосферных вод, просачивающихся в грунт.

Эпоксидно-дегтевая — изоляция трещиностойких сборно-монолитных и монолитных сооружений и частей зданий, эксплуатируемых в зоне постоянного обводнения, высокой агрессии грунтовых вод, а также изоляция внешней поверхности опускных колодцев и кессонов, свай и шпунтов; защитная изоляция поверхностей железобетонных и асбестоцсмснтных элементов градирен и других сооружений, работающих в условиях переменного температурно-влажпостного режима; изоляция D промышленном и гражданском строительстве степ, полов и перекрытий помещений с повышенным температурно-влажиостцым  режимом;   изоляция плавательных  бассейнов с пресной и морской водой,   резервуаров   химической пр мышленности.  Может  применяться  для   изоляции   при   заводском изготовлении   сборных   железобетонных   и   керамзитобетоиных   конструкций.

Эпоксидная и эпоксидно-фурановая изоляция трещиностойких конструкций подземных сооружений, эксплуатируемых в зоне постоянного обводнения, а также в агрессивных средах.

Цементно-латексная — изоляция    трещиностойких    конструкций в   промышленном   и  гражданском    строительстве   (стеи,  подвалов), . эксплуатируемых в условиях сезонных или кратковременных обвод-'' нений и гидростатического-напора не более 5 м.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Устройство кровли в заводских условиях. битумно резиновая, холоднаяасфальтная мастика Рулонные и листовые материалы. битумные и дегтевые материалы Металлическая гидроизоляция. монтаж и сварка. сварочное оборудование,электроды Штукатурная гидроизоляция асфальтовая битумная и цементно-песчаная Покрытия из рулонных синтетических и полимерных материалов Синтетические смолы Пластификаторы Латексы и тиоколы
Сайт создан в системе uCoz