Переработка и испытание битумных и дегтевых материалов




При разгрузке полутвердых битумов нз бункерных полувагонов и автоцистерн необходим их подогрев до 80—100 °С. Разогрев ведут обычным паром с давлением 0,8 МПа и температурой  170°С путем присоединения змеевиков транспортных емкостей к источникам пара. В цистернах разогревают весь объем битума, в бункерах-полувагонах достаточно разогреть только тонкий слой битума у стенок, после чего при опрокидывании бункера битум свободно выпадает из емкости. Бункерные полувагоны считают полностью выгруженными, если остаток битума; замеренный и средней части ковша, составляет не более 3 см.

С 1 ноября по 1 марта битумы марок БИ-3 и ПН-ЗУ допускается затаривать в бумажные битумипированные мешки и специальные бумажные мешки, заполняемые с помощью разборных форм. Бочки (пробкой вверх) и мешки (верхней частью вверх) транспортируют в крытых вагонах и полувагонах

Хранилище полутвердых битумов должно быть удобным для загрузки и выгрузки, а также для раздельного хранения битума разных марок. Вместимость хранилища должна составлять не менее месячной потребности в битуме.

Битумные и дегтевые материалы каждой марки (твердые н полутвердые) хранят в отдельных резервуарах, наливных хранилищах или таре (бочки, барабаны, мешки и т. д.). При хранении должна быть исключена возможность попадания в_ емкости атмосферных осадков и пыли.

Разогрев твердых и полутвердых битумов включает в себя обезвоживание и нагрев до рабочей температуры.

Из наливного хранилища полутвердые битумы выдают либо в застывшем состоянии путем выкалывания кусков (допускается при расходе до 1 т в сутки), либо в подогретом до 80—100X состоянии. Местный разогрев осуществляется специальными змеевиками паро-обогрева или электронагревателями. Отбирают разогретый битум битумным насосом.

До рабочей температуры нагрев битума ведут в тех же битумоплавшгьных котлах и агрегатах, что и обезвоживание.

Обезвоживание производят, нагревая битум в специальных битумоплавильных котлах и агрегатах при 100—110сС до полного удаления воды. Перед загрузкой в котел из твердого битума необходимо удалить посторонние примеси вручную или процедить через сито разогретый битум. При обезвоживании для предупреждения пожара и разлива битума следует особое внимание обращать на соблюдение правил техники безопасности.

Испытание битумных и дегтевых материалов включает в себя отбор проб для проведения испытаний и собственно испытание.

Запрещается нагревание битумов выше указанных температур, а также многократное или длительное (более 5 ч) нагревание.

При испытаниях битумов в условиях строительных лабораторий, как правило, определяют вязкость (глубину проникания иглы), температуру размягчения, растяжимость и температуру вспышки.

Пробы битумов для испытания отбирают от 2% всех бочек, бидонов или мешков, отбирая от каждого упаковочного места один кусок массой 1 кг. Кусок разбивают на меньшие куски размером не более 25 мм, тщательно перемешивают, разравнивают и последовательным квартованием доводят массу средней пробы до 2—3 кг. Пробу полутвердых   (вязких)   битумов, которые при  разгрузке  находятся в жидком состоянии, отбирают как среднюю по глубине специальной металлической трубкой диаметром 40—50 мм и длиной 1 м Общая масса пробы должна составлять 2—3 кг. Для испытания берут навеску в 1 кг.

Глубину проникания вычисляют как среднее арифметическое результатов трех погружений, расхождение между которыми не должно превышать 5% меньшего результата.

Глубину проникания иглы (ГОСТ 11501—73), оцениваемую числом десятых долей миллиметра (градусов шкалы прибора), определяют глубиной погружения иглы пенетрометра в испытуемый образец битума в течение 5 с. При подготовке образцов для испытания вяжущее расплавляют и наливают в цилиндрический сосуд диаметром 55+1 мм и высотой 35±г мм так, чтобы поверхность вяжущего была па 5 мм ниже верхнего края сосуда. Сосуд с вяжущим перед испытанием охлаждают в течение 1 ч на воздухе при температуре 20+2 °С и 1 ч в воде при температуре 25+0,5 С. Во время испытаний сосуд с образцом помещают в кристаллизатор, заполненный водой, имеющий температуру 25+Д5 С. При 0 С испытание ведут аналогичным образом, но при подготовке образца к испытанию применяют воду со льдом температурой 0±0,5 С и на плунжер прибора помещают дополнительный груз  массой   100 г.

Испытание состоит в укладке стальных шариков на поверхность образцов и нагреве среды (воды или глицерина) после первых 3 мин со скоростью 5±0,П°С/мин. За температуру размягчения принимают температуру, при которой выдавливаемый шариком битум коснется нижнего кружка прибора. Расхождение между двумя определениями не должны превышать 0,5°.

Температуру размягчения (ГОСТ 11506—73) оценивают температурой среды, при которой вяжущее, залитое в кольцо заданных размеров, размягчается и под действием веса металлического шарика выдавливается из кольца па определенную глубину. Испытание проводят на приборе для определения температуры размягчения битумов. При подготовке образцов к испытанию вяжущее расплавляют и заливают в латунные кольца прибора, которые в течение 30 мин охлаждают на воздухе при 20+.2 °С и затем помещают в отверстия прибора. При температуре размягчения ниже 80 С подвеску помешают на 15 мин в воду температурой 5+0,5 °С и затем проводят испытание. При температуре размягчения выше 80 °С образец перед испытанием 15 мин выдерживают в глицерине при температуре 35+ ±0,5-С.

Растяжимость вычисляют как среднее арифметическое трех определений, расхождение между которыми не должно превышать 10% среднего   арифметического  сравниваемых  результатов.

Растяжимость (ГОСТ 11506—65) оценивают максимальной длиной растяжения образца битума в сантиметрах, определяемой растягиванием трех образцов со скоростью 5 см/мин на приборе дукти-лометре. При подготовке образцов для испытания битум расплавляют температуру, при которой выдавливаемый шариком битум кос-дают на воздухе 30 мин при температуре 20±2 °С и 1 ч в воде при температуре 25+Д5 °с. При испытании три образца помещают в дук-тилометр, наполненный водой температурой 25 С, и растягивают со скоростью 5 см/мин. При 0°С испытание проводят аналогичным образом, но при подготовке образца и испытании применяют воду со льдом температурой 0+0,5 °С, а растяжение проводят со скоростью 0,5 см/мин.

Приборы для испытания дегтевых материалов отбирают в соответствии с ГОСТ 5445—69. При этом общая масса пробы должна составлять для каменноугольного пека не менее 10 кг н для пекового дистиллята — 2 кг.

Температуру вспышки (ГОСТ 4333—48) оценивают температурой, при которой газообразные продукты, выделяющиеся из битума при нагреваниии, образуют с воздухом смесь, вспыхивающую на короткое время при поднесении к ней пламени. Определения проводят на стандартном приборе. При подготовке образцов для испытания расплавленный битум наливают в тигель диаметром 64+. 1 мм и высотой 47+.1 мм так, чтобы поверхность вяжущего была на 12 мм ниже края тигля. Затем тигель с битумом нагревают па песчаной бане со скоростью 10°/мин, а за 40 °С до ожидаемой температуры . вспышки — со скоростью 4 °/мин. При такой скорости нагрева при повышении на каждые 2° к поверхности тигля подносят пламя зажигательного приспособления до тех пор, пока на всей поверхности не появится синее пламя. Температура битума, при которой появляется пламя, и является температурой вспышки.

Техника безопасности при переработке битумов. Переработка битума должна осуществляться с соблюдением правил СН 226-62 и требований, изложенных в СНиП Ш-А.11-70. Кроме того, следует учитывать следующие дополнительные условия.

Каменноугольную смолу испытывают по ГОСТ 4492— 69, ГОСТ 2477—65 (определение содержания воды) и ГОСТ 6258—52 (определение условной вязкости). Каменноугольный пек испытывают аналогично правилам испытания битумов — по ГОСТ 11506—73 (температура размягчения), а также по ГОСТ 7846—55 (зольность) и ГОСТ 2477—65 (содержание влаги). Испытание пекового дистиллята проводят по ГОСТ 11126—65 (платность), ГОСТ 2770—59 (содержание воды и  фракционный  состав)   и   ГОСТ 5987—51   (коксовое число).

Варочные котлы должны быть установлены устойчиво, иметь плотно закрывающиеся несгораемые крышки и быть удалены от Деревянных строений и складов не менее чем на 50 м. Возле каждого котла должен находиться комплект противопожарных средств: пенные огнетушители, лопаты и сухой песок.

К работам с горячими битумами допускают рабочих, обученных безопасным методам работы и прошедших медицинский осмотр в соответствии с «Общими правилами техники безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Рабочие должны быть обеспечены защитными очками и резиновыми сапогами.

Температуру в котлах следует измерять термометрами сопротивления с показывающими приборами. Разрешается измерять температуру переносными или стационарными термометрами с длинной ножкой.

Во избежание воспламенения нельзя нагревать битум выше . 220 СС, запрещается выкачивать битум ниже огневой линии обогрева котла, загружать котлы более чем на 3/4 их объема (при изготовлении холодных мастик на % объема), а также сильно обводненными или смешанными со снегом битумами. Для уменьшения ценообразования битум следует тщательно перемешивать, а кроме того применять добавку пеногасителя из синтетического каучука СКТН-1 (МРТУ 38-3-200-65) в количестве 2,5 г на 1 т битума или ПМС-200 в количестве   2—3   капель



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Устройство мастичных кровель из битумно-латексных эмульсий и защитногослоя при отрицательных темпера Устройство кровли в заводских условиях. битумно резиновая, холоднаяасфальтная мастика Рулонные и листовые материалы. битумные и дегтевые материалы Металлическая гидроизоляция. монтаж и сварка. сварочное оборудование,электроды Штукатурная гидроизоляция асфальтовая битумная и цементно-песчаная Покрытия из рулонных синтетических и полимерных материалов Синтетические смолы Пластификаторы Латексы и тиоколы
Меню:
Главная Строительные смеси Стиль Сауны и бани Кондиционирование Двери Фундамент Перепланировка Вентилирование Материалы Теплоизоляция Мебель Строительные растворы Двери Бетон Кухня Кладка Гидратация Габариты Электромонтаж Паркет Облицовка Мебель Потолок Камень Тесты Квартира Свойства строительных смесей Интерьер Обои Дерево Краска Фаянс Перекрытия Ипотека Теплообмен Фриз Стены Трубы Приусадьба Лестницы Литье Керамика Здоровье Глина Опора Стекло Дерево Пластмасса Отделка Кондиционирование Штукатурка Переплет Кладка Гидроизоляция Краны Брус Приспособления Штукатурка Печи Оборудование Инструмент Синтетика Малярство Печи Толь Лепка Самоделки Внешние строения Электромонтаж
Сайт создан в системе uCoz