Битумные эмульсии и пасты




При изготовлении битумных паст применяют неорганические эмульгаторы — тонкодисперсные порошки, содержащие коллоидные частицы размером менее 0,005 мм:

Исходные материалы, состав, свойства и применение. Битумные эмульсии и пасты получают путем диспергирования битумов марок БН-Н, БЫ-Пу, БНД 90/130 и реже, для южных районов, БН-Ш, БН-Шу, БНД 40/60 в водном растворе эмульгаторов.

глину (ГОСТ 3226—65) высокодисперсную с числом пластичности от 7 и выше по химическому составу высокоосновную и основную с содержанием посторонних примесей не более 1%, а также смесь суглинка и извести.

известь строительную воздушную (ГОСТ 9179—70) в виде известкового теста, изготовляемого из негашеной комовой и молотой извести первого сорта, а также из гидратной извести первого сорта. Известь не должна содержать минеральных добавок;

при пропускании паст, разбавленных водой до жидкой консистенции, через сито Л» 1К (ГОСТ 3584—73) сухой остаток на сите не должен превышать 1 % по массе;

Наиболее водоустойчивыми являются битумные пасты, при изготовлении которых в качестве эмульгатора использована известь.

При нанесении эмульсий и разведенных водой паст па изолируемую поверхность они разливаются ровным слоем, высыхают (эмульсии примерно через 1 ч, пасты через 2—3 ч) и образуют ровную пленку, почти непроницаемую для воды, пара и воздуха, стойкую к воздействию кислот, щелочей. Пасты, в отличие от эмульсий, являются более грубодисперсными и поэтому их пленка менее плотная, эластичная   и   трещиностойкая.

объемная масса пасты должна быть равна 1,05—1,15 г/см3; вязкость пасты, разбавленной водой до содержания битума 40%, по техническому вискозиметру   (ГОСТ   11503—65)   с  диаметром отверстия 5 мм при температуре 20°С должна составлять 10—15 с.

Битумные пасты применяют для устройства грунтовки изолируемой поверхности, а также в качестве вяжущего для приготовления холодных асфальтовых и полимербитумных мастик.

Битумные эмульсии применяют для грунтовки оснований под гидроизоляцию, для окрасочной и пропиточной гидроизоляции, для создания пароизоляционных покрытии, гидрофибизации поверхностей и изделий, а также для приготовления битумно-латексных композиций и холодных битумных эмульсионных мастик, применяемых при создании безрулонных кровель и для наклеивания битумных рулонных материалов.

Схема технологического процесса приготовления битумной эмульсии приведена на  4, а. Подготовка раствора эмульгатора температурой 80—90 °С включает нагрев воды, дозировку и смешение компонентов. Компоненты дозируют по массе или при помощи специальной мерной тары по объему

Приготовление битумных эмульсий и паст заключается в подготовке исходных материалов (битума и раствора эмульгатора) и их смешивании в специальных установках. Общим для этих процессов является подготовка битума, которая состоит в отборе его из бкту-мохранилища, очистке от мусора и минеральных примесей, обезвоживании и иагревс до рабочей температуры. Подготовка растворов, эмульгаторов и их смешивание с разогретым битумом различны при получении эмульсий и паст.

Растворы других органических эмульгаторов приготовляют в специальных котлах с обогревом по типу простейших битумоплавильных котлов. Компоненты смешивают в следующем порядке: исходный продукт с пятикратным количеством воды, а затем в него постепенно,'при постоянном перемешивании, добавляют 20%-ный раствор едкого натра.

Растворы эмульгатора из ССБ или соапстока. а также комбинированного эмульгатора приготовляют простым растворением исходных компонентов в горячей воде, причем компоненты в емкость загружают в следующем порядке: вода, едкий натр, эмульгатор, жидкое стекло (при необходимости).

Схема технологического процесса приготовления битумных паст приведена на  4, б. Раствор эмульгатора из известкового теста (известковой суспензии) готовят смешивая негашеную известь с водой в соотношении 1 : 3 и гидратную в соотношении 1:1. Известковое тесто из негашеной извести должно быть приготовлено не позднее чем за 15 сут, а из гашеной — не позднее чем за 2—3 сут ДО употребления. Известковое тесто после гашения извести должно быть процежено через двойное вибросито с отверстиями в свету 2 и 1   мм.

Для получения битумной эмульсии разогретый до рабочей температуры битум и раствор органического эмульгатора смешивают в специальных  установках   (диспергаторах, коллоидных  мельницах  и гомогенизаторах различной конструкции), обеспечивающих дробление жидкого битума на мельчайшие частицы и обволакивание их эмульгатором.

Для приготовления паст разработано несколько типов пастоемссительпых установок с использованием различных растворомешалок, обеспечивающих выполнение всего технологического процесса

Для получения пасты известковую суспензию смешивают с битумом в растворомешалках принудительного действия (ГОСТ 650&—63) при условии увеличения частоты вращения их лопастного вала до 60—160 в 1 мин, обогрева барабана и установки крышек на нем.

а)         в барабан растворомешалки загружают нагретое известковое

Независимо от типа используемой в установке растворомешалки, битумную пасту приготовляют в следующем порядке:

ку, включают обогрев барабана и пускают мешалку в работу;

тесто в необходимом для всего замеса количестве, закрывают крыш

номерно   (либо  порциями по 2—3 л)   подают требуемое по рецепту,

б)         в барабан растворомешалки из дозаторов непрерывно н рав

в)         компоненты    пасты    перемешивают   л   растворомешалке   при

количество битума и воды.

емого опытным путем, до готовности.

температуре смеси не ниже 90—95 °С в течение времени, устанавлива

Хранение и испытание битумных эмульсий и паст. Битумную эмульсию перевозят и хранят в плотной металлической таре с крышками. При хранении ее следует оберегать от замерзания и потери воды (вследствие испарения). При длительном хранении эмульсию следует перемешивать не менее одного раза в 7—8 дней. Битумную пасту хранят в бетонированных ямах, деревянных и железных бочках, специальных контейнерах слоем не более 1 м. При хранении ее надо защищать от потери воды. Для этого поверхность пасты должна находиться под слоем воды 2—3 см. Хранить пасту при температуре ниже +5СС запрещается. При частичном испарении воды и загустевании пасты к ней добавляют необходимое количество во-ды и тщательно перемешивают. При длительном хранении пасту сле-Дует перемешивать 1 раз в 7—8 дней с помощью механических ме-Кгалок.

Готовность пасты определяют по внешнему виду:  паста считается готовой, если она имеет однородную структуру, сметанообраз-' ную консистенцию, не имеет комков и нитей битума, не расслаивается при разбавлении водой в количестве до десятикратного объема. Готовую пасту сливают в емкость для хранения.

Однородность эмульсий и паст определяют процеживанием 250 ц эмульсии с 50%-ным содержанием битума и 1 кг пасты, разбавленной водой в десятикратном количестве, через сито с размером отверстий соответственно 0,15 и 1 мм. После процеживания остаток на сите промывают водой до тех пор, пока вода не станет прозрачной. Остаток на сите высушивают при температуре 105—110 °С и взвешивают.

Битумные эмульсии и пасты при их применении испытывают для определения однородности, способности разводиться водой, вязка сти. При необходимости определяют содержание битума, скорост; распада эмульсий и объемную массу паст.

Способность эмульсий и паст разводиться водой проверяют, постепенно добавляя в них воду при непрерывном перемешивании до десятикратного количества. При этом не должно появляться комков битума или происходить расслоение

Остаток на сите, вычисленный в процентах от первоначальной массы эмульсии (пасты), принимают за меру однородности и сравнивают с требуемыми показателями.

Содержание битума в эмульсиях определяют, нагревая в песчаной бане при 150 °С 50 г эмульсии до полного удаления пузырьков воды с поверхности битума.

Вязкость эмульсий и паст определяют с помощью стандартного вискозиметра (ГОСТ 11503—65), измеряя время истечения (в с) 50 мл эмульсии или пасты, разбавленных до 40%-пого содержания битума, через отверстия соответственно 3 и 5 мм. Испытуемый образец объемом 150 мл перед экспериментом нагревают до температуры 20 °С и выдерживают при этой температуре 5 мин. Вязкость вычисляют как среднее двух определений, различие между которыми не должно превышать 10% меньшего результата, и сравнивают с требуемыми   ГОСТами   показателями.

Объемную массу пасты определяют взвешиванием в сосуде пасты -объемом не менее 100 см3.

Скорость распада эмульсии определяют путем перемешивания одной объемной части портландцемента с двумя объемными частями эмульсии до полной однородности. Время перемешивания является показателем скорости распада эмульсии.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Материалы для металлической гидроизоляции Битумная гидроизоляция Пневмобетон. цементно-песчаные и полимерцементные составы и растворы Битумно-полимерная гидроизоляция Переработка и испытание битумных и дегтевых материалов Окрасочная гидроизоляция Гидроизоляция. классификация видов гидроизоляции Металлическая гидроизоляция Мастичные кровли
Меню:
Главная Строительные смеси Стиль Сауны и бани Кондиционирование Двери Фундамент Перепланировка Вентилирование Материалы Теплоизоляция Мебель Строительные растворы Двери Бетон Кухня Кладка Гидратация Габариты Электромонтаж Паркет Облицовка Мебель Потолок Камень Тесты Квартира Свойства строительных смесей Интерьер Обои Дерево Краска Фаянс Перекрытия Ипотека Теплообмен Фриз Стены Трубы Приусадьба Лестницы Литье Керамика Здоровье Глина Опора Стекло Дерево Пластмасса Отделка Кондиционирование Штукатурка Переплет Кладка Гидроизоляция Краны Брус Приспособления Штукатурка Печи Оборудование Инструмент Синтетика Малярство Печи Толь Лепка Самоделки Внешние строения Электромонтаж
Сайт создан в системе uCoz