Устройство кровли в заводских условиях. битумно резиновая, холоднаяасфальтная мастика




Кровли, армированные рубленым стекловолокном, выполняют из битумно-латексной эмульсии, мастик: холодной асфальтовой, битумно-резиновой БЛК и БК. Их наносят с помощью пистолета-распылителя конструкции ЦНИИОМТП ( 76). Стекловолокно марки ЖС-7 или ЖС-24/30 режут специальной фрезой, вмонтированной в пистолет-распылитель. Разрезанные жгуты стекловолокна подают - в смесительную камеру пистолета. Эмульсию подводят к пистолету по отдельному резиновому шлангу. Мастику для эмульсии наносят тремя-четырьмя слоями толщиной 0,7—1 мм после высыхания предыдущего слоя. Возможно выполнять работы раздельным способом: после нанесения мастичного слоя по нему при помощи пистолета рассыпают жгуты стекловолокна длиной 15—20 мм.

Выполнение кровельных работ в заводских условиях позволяет улучшить их качество и ликвидировать зависимость от погодных условий. По технологии НИИСП Госстроя СССР гидроизоляционный ковер выполняют битумными эмульсионными мастиками вязкостью Не выше 5 Па-с. Составы мастик и технологию их приготовления подбирают по РСН 154—69. Безрулонный гидроизоляционный ковер общей толщиной 10 мм (7—8 мм после высыхания) наносят в 2 слоя. Первый слой безрулонного ковра армируют стеклосеткой.

Устройство кровли на сводах, арках и куполах выполняют преимущественно из битумно-латексной эмульсии ЭБЛ-Х, армированной стеклосеткой. Стеклосетку раскатывают по огрунтованному мастикой основанию в направлении стока воды с нахлестом каждого последующего полотна не менее 100 мм. Дальнейшее формирование кровельного ковра ведут в зависимости от уклона. На кровлях с уклоном до 10% наносят еще три слоя мастики и дополнительную армирующую прокладку из стеклосетки, на уклонах свыше 10% — два слоя мастики. Водоизоляционное покрытие на сводах двоякой   кривизны образуется из трех мастичных и одного-двух армирующих слоев. В ендовах, разжелобках, у водосточных воронок, на свесах наносят дополнительные слои армированной мастики.   

Устройство мастичных кровель начинают по участкам в той же последовательности, что и рулонных. Дополнительные слои в ендовах и на примыканиях выполняют той же мастикой или эмульсией, которую используют для основного ковра.

Заводской способ устройства кровли применяют при строительстве крупных промышленных объектов. Например, на строительстве КамАЗа устройство кровли выполняют на конвейере. Конвейерные линии располагаются в закрытых отапливаемых помещениях. Через эти помещения проходят рельсовые пути с шириной колеи 8,4 м, по которым поступают блоки с монтажного конвейера ( 77). Па отделочном конвейере выполняют следующие операции: наклейка на профилированный настил пароизоляции из рубероида РМ-350 на мастике БН-V, раскладка и наклейка плит утеплителя из пенополисти-рола, наклейка трех слоев рубероида РМ-350, устройство сопряжений кровли с бортовыми панелями н свесов, наклейка четвертого слоя рубероида и нанесение защитного гравийного слоя. Битумные мастики в зону работ подаются в горячем виде насосами по трубопроводам диаметром 50—70 мм, подогреваемым индукционным током. Битумные трубопроводы работают по замкнутой схеме.

Устройство кровли рекомендуется выполнять на конвейерной линии из восьми постов, выполняющих следующие операции: установку панели на коьшейер и нанесение грунтовки; укладку армирующего материала; нанесение первого слоя; сушку первого слоя;   нанесение второго слоя; сушку второго слоя; устройство защитного слоя; контроль и доводку покрытия и снятие с конвейера для подачи на склад. На конвейере одновременно находятся семь плит, которые через каждые 30 мин передвигаются с поста на пост. Обслуживают конвейер два звена по два человека. Мастику наносят самоходной установкой. Время нанесения одного слоя на плиту 3000X1200 мм составляет около 5 мин. Слой гидроизоляционного ковра сушат инфракрасными лучами с помощью газовых горелок излучателя. Защитный слой наносят с помощью специального бункера с прикрепленными к нему гладилкой и катком.

Все кровельные работы ведутся с помощью комбайна, сконструированного в институте Гидропроект с использованием механизмов, разработанных ЦНЙИОМТП. Комбайн представляет собой обратную телескопическую выгаку, смонтированную на мостовом кране ( 78). Производительность комбайна 1500 м2 за 1 смену при наклейке одного слоя кровли. Всего в помещении установлено 6 комбайнов.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Устройство мастичных кровель из битумно-латексных эмульсий и защитногослоя при отрицательных темпера Устройство кровли в заводских условиях. битумно резиновая, холоднаяасфальтная мастика Рулонные и листовые материалы. битумные и дегтевые материалы Металлическая гидроизоляция. монтаж и сварка. сварочное оборудование,электроды Штукатурная гидроизоляция асфальтовая битумная и цементно-песчаная Покрытия из рулонных синтетических и полимерных материалов Синтетические смолы Пластификаторы Латексы и тиоколы
Меню:
Главная Строительные смеси Стиль Сауны и бани Кондиционирование Двери Фундамент Перепланировка Вентилирование Материалы Теплоизоляция Мебель Строительные растворы Двери Бетон Кухня Кладка Гидратация Габариты Электромонтаж Паркет Облицовка Мебель Потолок Камень Тесты Квартира Свойства строительных смесей Интерьер Обои Дерево Краска Фаянс Перекрытия Ипотека Теплообмен Фриз Стены Трубы Приусадьба Лестницы Литье Керамика Здоровье Глина Опора Стекло Дерево Пластмасса Отделка Кондиционирование Штукатурка Переплет Кладка Гидроизоляция Краны Брус Приспособления Штукатурка Печи Оборудование Инструмент Синтетика Малярство Печи Толь Лепка Самоделки Внешние строения Электромонтаж
Сайт создан в системе uCoz