Оборудование для ремонта холодильников. устройство и ремонтхолодильника, ремонт бытовой техники




В комплект передвижной мастерской для ремонта бытовой техники входит: переносной комплект инструментов 5 ( 142) типа ПЧ-1 и ПЧ-2; стеллаж 1 с ящиками 2 для хранения запчастей. Ящики имеют замки 3 и ремень 4 для крепления чемоданов с инструментами, тележку-спутник 10 с ремнем 8. Тележку-спутник устанавливают до упора 9 и закрепляют на кронштейне 11, Она передвигается по направляющей 7 и спускается из машины по трапу 6.

ПЕРЕДВИЖНАЯ МАСТЕРСКАЯ. Мастерская на шасси ИЖ-2715 Москвич-пикап выпускается в двух вариантах: для ремонта телерадиоаппаратуры и для ремонта бытовой техники. Грузоподъемность 350 кг. Бригада состоит из двух человек — водителя и линейного механика.

ДИАГНОСТИЧЕСКИЙ ПРИБОР ТИПА ПДХ-3. Предназначен для проверки электрических параметров абсорбционно-диффузионных и компрессионных холодильников.

Ложемент 12 с ремнем 13 служит для установки и крепления холодильников и стиральных машин при транспортировке их из дома заказчика в мастерскую.

На общий и рабочий контакты гнезд напряжение подается с помощью клавиши / переключателя, на пусковой контакт — с помощью кнопки. Для проверки напряжения нажимают клавишу V, а для проверки обрыва цепи — клавишу R переключателя.

Наличие в приборе штатной батареи Б ( 143, а) позволяет определить неисправности при отсутствии напряжения в сети на дому у заказчика. Прибор смонтирован в пластмассовом корпусе, снабжен автоматической защитой соответствующей чувствительности (АЗП). На передней панели ( 143, б) помещен измеритель 1, клавишный переключатель 4 рода работ, кнопка пуска 5, штекерные гнезда 2, • Зяб.

Контакты шнура соответственно маркированы; / (см. 143, а) — пусковой, 2 — общий, 3 — рабочий.

Прибор снабжен тремя шнурами: для включения прибора в сеть; для проверки обрыва цепи, проходных контактов, сопротивления изоляции; для подачи напряжения на проходные контакты проверяемого мотор-компрессора.

Корпус стенда выполнен из листового алюминия и разделен перегородкой на два отсека. В один отсек вставлен и закреплен блок приборов 14 ( 144, а), в другом отсеке расположены: баллон 10 со шлангом, мановакуумметр 13, соединительный шнур 7 для питания стенда, шланг // с полумуфтой 12, ключ специальный герметичный 9, шнур 8 подключения агрегата к стенду.

СТЕНД СР-1. Малогабаритный стенд предназначен для ремонта холодильных агрегатов. С помощью стенда можно определить дефект и заполнить агрегат хладоном (фреонон) на дому, а также в передвижных и стационарных мастерских. Стенд обеспечивает проведение следующих операций: проверку мотор-компрессора агрегата на запуска-емость при пониженном напряжении, измерение потребляемого тока, подачу повышенного напряжения 250 В при напряжении в сети 220 ± ±5 В, запуск мотор-компрессора ремонтируемого агрегата без пускового реле, вакуумирование агрегата в пределах 29,5—39,2 кПа, заполнение агрегата хладоном, возможность контроля дозы хладона по давлению всасывания.

На приборной панели блока находятся: вольтметр 17, амперметр 15, кнопка 18 шунтирования амперметра, вентиль 19, две полумуфты агрегатные 20 и 22, предохранитель S, сигнальная лампа 6, тумблеры / и 5, ручка 2 автотрансформатора, ручки 4 и 16, розетка 21.

Крышка стенда служит для предохранения приборов от повреждения во время транспортировки.

Мановакуумметр 73-снабжен стендовой полумуфтой. Один конец соединительного шнура 8 армирован вилкой для включения в розетку стенда, а другой конец с тремя выводами предназначен для подключения к компрессору агрегата.

Внутри блока на кронштейне закреплены автотрансформатор ЛАТР-1М и кулисный компрессор ФГ-0,125.

Ток контролируют после запуска проверяемого холодильного агрегата нажатием кнопки 18 и по показаниям амперметра.

Проверка агрегата на вапускаемость. Включить тумблер 1, подающий напряжение на розетку стенда. Вращая ручку 2 автотрансформатора и следя за показанием вольтметра, установить напряжение меньше номинального, необходимого для работы проверяемого холодильника. Включить в розетку стенда шнур проверяемого холодильника. Плавно повышая напряжение, следить по вольтметру, при каком напряжении запустится проверяемый мотор-компрессор холодильника.

При подаче на холодильный агрегат повышенного напряжения (при напряжении в сети 220 В) вращать ручку 2 автотрансформатора,

Запуск агрегата без пускового реле. Три вывода шнура 8 надеть на проходные контакты контролируемого компрессора. Вилку шнура вставить в розетку стенда. Включить тумблер 1 на 1—2 с. Нормальный Запуск агрегата свидетельствует о неисправности пускового реле.

Электрическая схема стенда представлена на 144, б.

Заполнение агрегата хладоном. Присоединить баллон к стенду, состыковав полумуфты 12 и 22. Подключить ремонтируемый холодильный агрегат к электросети. Периодически открывая вентиль баллона, довести давление хладона по мановакуумметру до стабильной величины (88,2—107,8 кПа). Закрыть вентиль. Заполнение холодильного агрегата считать законченным при равномерном обмерзании всего испарителя.

К быстродействующему устройству 11 подсоединен воздуховод 12, на котором смонтирован соленоидный вентиль 13.

СТЕНД ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ ХЛАДАГЕНТОМ. Стенд содержит ресивер 1 ( 145), снабженный игольчатым поплавковым клапаном 2, состоящим из поплавка 3, иглы 4 и направляющих 5. В верхнем положении поплавкового клапана 2 игла 4 перекрывает отверстие впускного трубопровода 6, в нижнем поплавок 3 опирается на направляющие 5. Верхняя и нижняя части ресивера 1 соединены при помощи трубопроводов 7 и 8 соответственно с верхней и нижней частями дозатора 9, расположенного ниже ресивера 1. Дозатор 9 ньжней частью соединен при помощи трубопровода 10 с быстродействующим устройством 11 для подключения к холодильному агрегату (на рисунке не показан).

При подключении быстродействующего устройства 11 к холодильному агрегату жидкий хяадон из дозатора 9 по трубопроводу 10 поступает в агрегат. При этом уровень хладона в дозаторе 9 понижается и поплавок 19, опускаясь, перекрывает световой поток осветителя 15. Фотоэлемент 18 дает сигнал иа срабатывание вентиля 13, отстреливающего быстродействующее устройство 11 от агрегата, на включение осветителя 14 и на открывание вентиля 20. Жидкий хладон из ресивера / поступает по трубопроводу 8 в дозатор 9. Поплавок 19, поднимаясь вверх, перекрывает световой поток осветителя 14. Фотоэлемент 17 при этом дает сигнал на закрывание вентиля 20 и отключение осветителя 14.

Дозатор 9 снабжен верхним 14 и нижним 15 осветителями с диафрагмами 16, а также верхним 17 и нижним 18 фотоэлементами. Верхний фотоэлемент 17 соединен с устройством (на рисунке не показано), выключающим верхний осветитель 14 при перекрытии его светового потока поплавком 19, помещенным внутри дозатора 9. На трубопроводе 8 смонтирован соленоидный вентиль 20.

Точность дозировки способствует также сужению световых лучей осветителей 14 и 15 за счет установки на них диафрагм 16 и выключению осветителя 14 при достижении поплавком 19 верхнего светового луча.

После этого стенд готов к заполнению следующего агрегата. При подключении трубопровода 6 от питающей магистрали под воздействием давления паров хладона в ресивере / игольчатый поплавковый клапан 2 поднимается и игла 4 перекрывает впускное отверстие трубопровода 6. При помощи поплавкового игольчатого клапана 2 в ресивере / поддерживается постоянный заданный уровень жидкого хладона. Большой запас и постоянный уровень хладагента в ресивере / способствуют поддержанию в системе стенда постоянного давления, что препятствует испарению хладона. В результате этого исключаются возможные остановки для стравливания хладона, повышается точность дозировки и сокращается полный цикл заполнения.

ПЕРЕНОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РЕСТАВРАЦИИ АЛЮМИНИЕВЫХ ИСПАРИТЕЛЕЙ БЫТОВЫХ ХОЛОДИЛЬНИКОВ МЕТОДОМ СВАРКИ В СРЕДЕ АРГОНА. Установка состоит из сварочного трансформатора 2 ( 146) типа ТД-500, балластного устройства 3 для регулирования силы тока при сварке, осциллятора 1, который подает ток высокой частоты на сварочный держатель 5 и служит для упрощения процесса возбуждения дуги, повышения ее устойчивости. [Осциллятор и сварочный держатель изготовляются отдельно. В ручке сварочного держателя установлен микровыключатель 6.

В результате указанных изменений при объеме ресивера, равном 40—50 объемам дозатора, точность дозации составляет 1—2 г, й время полного цикла заполнения — 5—6 ч.

Помимо испарителей, описанным методом на заводе реставрируют баки стиральных машин, мотор-компрессоры, термореле, датчики-реле температуры и т. д.

Газ, находящийся в баллоне 8, подается по трубке 4 в держатель. Сварка производится при помощи вольфрамовой иглы 7 диаметром 2 мм с одновременной подачей аргона.

ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА. Захват устанавливается на необходимую высоту при помощи стопорного болта направляющей втулки 3 ( 147). Испаритель помещается на нижнюю прижимную рамку /. Петля механизма крепления 6 в испарителе надевается на крючок, жестко закрепленный на направляющей втулке. Верхняя прижимная рамка 2 при опускании вниз рычага механизма крепления прижимает верхнюю стенку испарителя к нижней прижимной рамке.-

Для замены вышедшего из строя компрессора необходимо разрезать его кожух по окружности и разобрать. Затем перемотать Обмотку статора и заменить запасные детали.

Применение захвата значительно уменьшает поломку трубопро-водотз холодильных агрегатов при транспортировке.

Для регулирования усилия захвата имеется регулировочный винт Б, позволяющий менять усилие сжатия пружины 4.

Холодильный агрегат устанавливают на стапель-тележку следующим образом. Опускают мотор-компрессор 12 на ложемент, затем конденсатор 9 нижней частью устанавливают на крюк прихвата 10. Верхнюю часть конденсатора фиксируют прихватом, расположенным на подвижной втулке 7 рогача. После этого нижний подвижный прихват приподнимают вверх так, чтобы мотор-компрессор и конденсатор заняли нормальное положение, после чего прихват закрепляют винтом. Рогач после установки также фиксируют винтом. На рогач, имеющий обрезиненные концы, устанавливают испаритель

СТАПЕЛЬ — ТЕЛЕЖКА. Для ремонта холодильного агрегата на подвесной линии конвейера в цехе ремонта холодильников разработана стапель-тележка. На крюк роликовой каретки 4 ( 148) с помощью петли 5 навешивают стапель-тележку.

При необходимости агрегат снимают с подвесной линия вместе со стапель-тележкой, которая позволяет установить ею на полу в вертикальном положении, перекатить на другое место или доставить заказчику в специально оборудованной автомашине.

Стапель-тележка имеет массу 3—5 кг и поэтому не требует значительного усилия при перемещении ее по конвейеру. Простая конструкция тележки позволяет иметь свободный доступ ко всем сборочным единицам и деталям холодильного агрегата.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Радиаторы. электрорадиаторы. электроприборы для отопления Мясорубки. электромясорубки. бытовая техника и ремонт бытовой техники Пылесос - переносные и шланговые пылесосы - ручные электропылесосы.бытовая техника и ремонт бытовой Электроподогреватели детского питания. электроприборы для приготовленияпищи Кондиционеры. виды характеристики сравнение кондиционеров Напольные пылесосы двух типов прямоточные и вихревые. бытовая техника иремонт бытовой техники Электрокамины. электрокамин-конвектор мрия. электроприборы для отопления Фен. электрофены. бытовая техника и ремонт бытовой техники
Сайт создан в системе uCoz