Нанесение лицевых слоев мастичного пола






§ 67. Нанесение лицевых слоев мастичного пола

На стяжку, выровненную шпатлевочным слоем, мастику наносят через 1—2 сут после ее шлифования и очистки от пыли. Выравнивающую поверхность при устройстве мастичных полов не грунтуют.

Устройство мастичных полов начинают после окончания санитарно-технических, электротехнических и отделочных работ, включая окрашивание помещения. Температура в помещении должна быть не ниже 10 °С.

Мастику наносят на основание механизированным способом. В сопло-форсунку мастика подается  по  шлангу  2 из  нагнетательных  бачков  установки СО-21 А. В бачках, заполненных мастикой, за счет работы компрессора СО-7А поддерживается давление 0,4 — 0,5 МПа. Сжатый воздух, создаваемый компрессором, поступает в распределительный узел установки СО-21, откуда часть воздуха поступает в бачок, вытесняя залитую мастику через резиновый шланг в сопло форсунки, а другая часть воздуха по отдельному шлангу поступает в форсунку и распыляет подаваемую мастику в виде

Перед нанесением мастики (не ранее чем за 2 ч) выровненное основание обеспыливают пылесосами промышленного типа или с помощью волосяных щеток (без увлажнения водой). Пыль с подоконников и отопительных приборов удаляют влажной ветошью. После такой обработки ходить по основанию или выполнять на нем какие-либо работы не разрешается.

Нанесение выравнивающего слоя мастики — первая операция по устройству покрытия, выполняемая после просыхания шпатлевки. Для выравнивающего слоя применяют мастику жесткого состава, содержащую большее количество наполнителя.

факела:

Факел струи мастики должен быть равномерным, диаметром 30 — 40 см. Его держат на расстоянии 60 — 80 см от поверхности покрытия. Форсунку, распыляющую мастику, держат вертикально или слегка наклонно. Равномерность и диаметр факела работающей форсунки регулируют за счет подачи воздуха. При настройке факела ( 158) мастику сливают в ведро. Возле каждого облицовщика, работающего с форсункой, должно быть ведро для слива мастики на случай прекращения работы.

Наносят мастику от стены, противоположной входу в помещение. Для защиты стен от брызг мастики, их закрывают на высоту 0,5 — 0,7 м инвентарными щитами из фанеры или древесноволокнистых плит.

В помещениях площадью до 30 м2 мастику .наносит один рабочий. При площади помещения более 30 м2 каждому работающему отводят полосу-захватку шириной 4 — 6 м. Смежные захватки покрывают мастикой одновременно. В помещениях площадью до 100 м2 мастику наносят без перерыва в работе. При площади более 100 м2 край мастичного покрытия перед перерывом в работе сводят на нет. Возобновляя работу, тонкую кромку покрытия перекрывают свежим слоем мастики внахлестку на 15 — 20 см.

Выравнивающий   слой   мастики   наносят   толщиной 2 — 2,5 мм. Заданную толщину периодически контролируют, погружая в слой мастики металлическую линейку с делениями или используя калибр из проволоки диаметром 2 мм. Воздушные пузыри, появившиеся на поверхности мастичного покрытия, сразу сбивают факелом струи, направленной под углом 30 — 45°.

Нанесение лицевого слоя мастики выполняют после полного высыхания предыдущего слоя. Для лицевого покрытия используют мастику эластичного состава с меньшим количеством наполнителя. Если поверхность выравнивающего слоя окажется запыленной, то перед нанесением лицевого слоя ее обеспыливают. Отрегулировав факел сопла форсунки, приступают к нанесению лицевого слоя мастики, начиная от стены, противоположной входу в помещение. При этом облицовщик держит форсунку так, чтобы сопло находилось на расстоянии 60 — 70 см от поверхности покрытия, а ось факела составляла с плоскостью пола угол 60 — 65°.

По ходу работы следят за показаниями манометра на установке СО-21А, не допуская превышения давления более 0,7 МПа, а также за плотностью соединения шлангов. В случае прекращения подачи мастики следует проверить и прочистить выходное отверстие сопла форсунки.   При   падении   давления   в   нагнетательных   бачках установки  проверяют исправность  шлангов,  плотность их соединений и отсутствие утечек воздуха через краны. Выравнивающий  слой  мастики   твердеет   в   течение 6 — 8 ч. Обнаруженные на поверхности трещины и впадины заделывают мастикой по цвету выравнивающего слоя, а бугорки, даже мелкие, срезают металлическим шпателем или ножом.

В помещениях площадью до 500 м2 лицевой слой мастики наносят без перерыва. В помещениях большей площади при перерывах в работе лицевой слой сводят на нет. При возобновлении работы лицевые слои стыкуют внахлестку на 15 — 20 см.

Передвигаясь вдоль полосы-захватки, облицовщик наносит мастику равномерным слоем, производя кругообразные движения соплом форсункой в плоскости покрытия. Толщина лицевого слоя мастики не должна превышать 1,2—1,3 мм.,

Мастичные покрытия с течением времени по мере испарения   воды  уплотняются  и   приобретают   большую устойчивость к истиранию. Мастичная пленка при этом сохраняет свою эластичность и упругость.

Для ускорения высыхания пола необходимы активная вентиляция и температура в помещении 12 — 25 °С. В этом случае полы уже через 5 — 7 дней можно эксплуатировать. Если помещение плохо проветривают, а температура воздуха ниже 12 °С, процесс твердения удлиняется до 10 дней.

Готовый пол покрывают подогретым до 35 — 40 °С пентафталевым лаком ПФ-170 или смесью его с масляно-смоляным лаком 4-С в соотношении 3:2. При необходимости в лак добавляют краситель под цвет покрытия. Краситель разводят скипидаром, процеживают через марлю и тщательно перемешивают с лаком.

Покрытие мастичных полов лаком завершает устройство мастичных полов. Эту операцию выполняют за два приема через 3 сут после нанесения лицевого покрытия. Слой лака на поверхности пола образует прочную и водостойкую пленку, препятствующую вдавливанию соринок в мастичное покрытие и прониканию под нею влаги.

При больших объемах работы лак наносят с помощью окрасочного агрегата ( 159,6), который применяют  в   комплекте  с  компрессором,   красконагнетательным бачком 8 и пневматическим краскораспылителем. Покрывать поверхность лаком начинают от стены, противоположной входу в помещение. Предварительно регулируют факел распыления шириной 35 — 40 см. Сопло краскораспылителя перемещают кругообразными движениями, держа его на расстоянии 70 —80 см от поверхности пола, чтобы слой лака распределялся равномерно. При перерывах в работе сопло краскораспылителя опускают в емкость с растворителем (скипидаром).

При небольшой площади покрытия лак наносят маховой кистью, малярным валиком с поролоновым покрытием, плоской (флейцевой) кистью или щеткой 3 ( 159, в).

Полиэфирные наливные полы устраивают с применением такой же технологии, тех же инструментов, механизмов, приспособлений, что и поливинилацетатных покрытий. Для лицевой отделки полиэфирных полов используют полиуретановый лак УР-19, наносимый плоской кистью или краскораспылителями в 1—2 слоя. Второй слой лака наносят через 2 — 3 сут.

Второй раз поверхность покрывают лаком через сутки. После твердения пленки покрытия полы можно эксплуатировать. В процессе эксплуатации полов покрытие лаком периодически обновляют.

По окончании работ, связанных с устройством мастичных покрытий, или при перерывах в работе более 20 мин все инструменты, механизмы, шланги, приспособления, а также краны, вентили промывают ацетоном (растворителем). При устройстве поливинилацетатных полов все оборудование промывают водой.



Рекомендуем бригаду по демонтажу и вывозу строительного мусора.
Для облагораживания территории рекомендуем - trimmer.su - электрические и бензиновые триммеры.

Отслоение отдельных участков покрытия бывает вызвано тем, что мастикунаносили на влажное или недоста Облицовочные и мозаичные работы в зимнее время Бригада облицовщиков-плиточников работающая поточно-расчлененным методом Настилка плитки прямыми рядами с устройством фриза. полы из керамическойплитки Требования к облицованным поверхностям. общие сведения о плиточныхоблицовках Нанесение лицевых слоев мастичного пола Диагональная настилка керамической плитки Механизмы, инструменты, приспособления и инвентарь. подготовкаповерхности под облицовку
Меню:
Главная Строительные смеси Стиль Сауны и бани Кондиционирование Двери Фундамент Перепланировка Вентилирование Материалы Теплоизоляция Мебель Строительные растворы Двери Бетон Кухня Кладка Гидратация Габариты Электромонтаж Паркет Облицовка Мебель Потолок Камень Тесты Квартира Свойства строительных смесей Интерьер Обои Дерево Краска Фаянс Перекрытия Ипотека Теплообмен Фриз Стены Трубы Приусадьба Лестницы Литье Керамика Здоровье Глина Опора Стекло Дерево Пластмасса Отделка Кондиционирование Штукатурка Переплет Кладка Гидроизоляция Краны Брус Приспособления Штукатурка Печи Оборудование Инструмент Синтетика Малярство Печи Толь Лепка Самоделки Внешние строения Электромонтаж
Сайт создан в системе uCoz